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方木多片锯结构特点及操作注意事项

    方木多片锯由机架部分、输送机构、压料机构,调速机构和电气控制系统等部分组成。该机床主要的特点有:
    1、采用上、下多片锯的锯筒结构形式,锯片位置可调;利用小直径的锯片可加工大型的方料,出材率高。
    2、采用轴心喷水不仅能使主轴降温,延长锯筒使用寿命,在高速运转的锯片旋转下,形成水雾,让每片锯片均匀降温,更能最大限度地避免烧锯片。减少了生产成本。
    3、在进料口处安装有防弹片,能防止工作时木料飞出伤人,安全可靠.
    4、前后上压轮主动,让木料推进动力更强劲。送料更顺畅,万一发生卡料也能轻松退出。
    5、进料台和出料台上的送料轮,人性化设计,省时省力。送料轮下设有弹簧,如果木料不平整,在上压轮的带动下,木料能自动调整,使木料下方能全部受力,经过锯片的时候更稳定,从而保证了木料的出材质量。
 
    6、采用支点式摇杆压料,让木料进料更顺畅,灵活性更高,压轮的高度调节要求更低,有效保证了生产的效率。
    7、采用燕尾槽调节压轮,让压轮调节要求更精准,更方便.
    8、后压轮吊杆上下均设有支点转动,让转动的压轮压料更灵活,调节更灵活.送料更顺畅
    9、输送采用变频器无级变速,用户可根据生产需要进行调节.最大生产率可达8/米/分钟。
    方木多片锯的操作注意事项:
    1、开机前要检查多片锯锯片是否装夹牢靠,旋转方向是否正确,箱体门是否关紧及各关健螺丝是否坚固。
   2、检查输送机构蜗轮减速器箱内是否加入机油,并使液面高度保持在规定的位置。为防止蜗轮的损坏,严禁减速器在无润滑油的状态下工作。
    3、检查水源、水压是否正常;电源电压和气源气压应符合要求。检查无误后方可开机。
    4、机器运行切削加工时,切勿提升防弹装置和测盖,以免工件和碎料的释放而造成人员伤害。
    5、机器切削运行过程中出现卡料或其他的异常现象,应立即关闭电源,待设备完全停止运转后,方可提起防弹装置和测盖,点退料按钮,退出木料。
    6、每工作8小时,应修整锯片。提高锯片的使用寿命。切勿等锯片钝了或损坏了才修整。安装锯片时要保证夹板套、锯片接触面的整洁、无杂物,防止接触面的碰刮伤。保证锯片的安装平整。
    7、定期调整传动三角带,定期给传动链条和传动系统加注润滑油。
    8、加工完毕,应切断电源。清理设备上木屑和其他杂物。并做好设备的各部件的检查保养。

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